鋼柱安裝

1鋼柱安裝順序：①基礎(chǔ)放線→②綁扎→③吊裝→④校正→⑤最后固定。

2鋼柱安裝方法：

(1) 放線:

a.標(biāo)高控制:

本工程中根據(jù)混凝土杯口深度，鋼柱底標(biāo)高,混凝土基礎(chǔ)施工時在杯口底正中預(yù)埋標(biāo)高控制鐵件及“中筋”（φ30鋼筋），“中筋”頂面標(biāo)高依據(jù)鋼柱底標(biāo)高,鐵件的標(biāo)高誤差控制在±1mm內(nèi)。

為保證鋼柱準(zhǔn)確、牢固地放在基礎(chǔ)中的預(yù)埋φ30“中筋”上，在H型鋼柱底部焊接增加一塊厚度20的鋼板，如下圖。

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鋼柱安裝時，先將基礎(chǔ)杯口清理干凈，并檢查基礎(chǔ)中預(yù)埋的標(biāo)高控制“中筋”（φ30鋼筋）的實際高度，由于基礎(chǔ)施工時預(yù)埋的標(biāo)高控制“中筋”的標(biāo)高已經(jīng)進行了精確控制,不需要再加墊鐵。用此方法使鋼柱腳處理做到了簡便、快捷、高效。施工快，受力合理，柱子吊裝時可在標(biāo)高不變的情況下，幾個方向自由調(diào)整。

b.安裝前，用木工墨斗在杯口頂放好基礎(chǔ)平面的縱、橫軸向基準(zhǔn)線作為鋼柱安裝定位線。

(2) 柱子綁扎吊裝

a 鋼柱進場后按照吊裝平面圖的位置將鋼柱擺好,并檢查型號、編號是否正確。鋼柱進場后平面位置見下圖。

b 柱子起吊前，應(yīng)從柱底向上2300mm處，用紅油漆劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。

c柱子安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的柱保持下垂，便于就位，確定綁扎點在牛腿下部。為防止柱邊緣的銳利棱角，在吊裝時損傷吊繩，用舊車橡膠帶隔開，套在棱角吊繩處。注意綁扎牢固，并易拆除。

d鋼柱上要綁扎好臨時鋼梯、高強螺栓安裝工作平臺的卡具。

e為避免吊起的柱子自由擺動，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩,調(diào)整方向。

f 根據(jù)場地情況吊裝采用旋轉(zhuǎn)法：

吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進行試吊，鋼柱起吊離地高度為200mm時應(yīng)停吊，檢查索具是否牢固、吊車是否穩(wěn)定。確認(rèn)無問題后,方可指揮吊車緩慢起升、旋轉(zhuǎn)到杯口頂,然后緩緩下降，當(dāng)柱底距離設(shè)計位置40～100mm時，調(diào)整柱身與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并用鋼楔塊(或者木楔塊)、攬風(fēng)繩將柱子臨時固定，達到安全方可摘除吊鉤。

·旋轉(zhuǎn)法要點：?起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而吊起柱子的方法叫旋轉(zhuǎn)法，如下圖甲所示。用旋轉(zhuǎn)法吊裝柱子時，為提高吊裝效率，在鋼柱進場時，應(yīng)使柱子的綁扎點、柱腳中心和杯形基礎(chǔ)中心三點，在以起重機停點為圓心，停點至綁扎點的距離（即吊柱子的回轉(zhuǎn)半徑）為半徑的圓弧上（簡稱三點一圓?。?，如下圖乙所示。

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鋼柱吊裝如下圖所示:

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(3)柱子初步校正: 柱子校正應(yīng)先校正偏差大的一面，后校正偏差小的一面。

a.柱子的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個內(nèi)容。

b.鋼柱吊裝就位時，屬一次對位，一般不需平面再校正。對于柱子的標(biāo)高，由于吊裝前已經(jīng)用φ30預(yù)埋“中筋”準(zhǔn)確控制標(biāo)高，一般只需要檢查,不需要再校正。因此鋼柱校正主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。

c.柱子校正工作需用測量工具同時進行，本工程中采用觀測柱子垂直度,用兩臺經(jīng)緯儀測量校正。

·首先，將經(jīng)緯儀放在柱子一側(cè)，使縱中絲對準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平盤的各螺絲。

·測柱子的中心線，由下而上觀測。若縱中心線對準(zhǔn)，即是柱子垂直，不對準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直到對準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中絲為止。

·以同樣方法測橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子準(zhǔn)確定位后，即可對柱子進行固定工作。

·鋼柱垂直度校正：采用調(diào)距絲桿和鋼楔，由于柱子長邊接觸面小，施工中設(shè)置墊板，詳圖如下。

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鋼楔制作尺寸如下圖

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(4) 鋼柱最后校正和固定：

鋼柱吊裝就位后，柱子校正工作主要是對標(biāo)高進行調(diào)整和垂直度進行校正；校正方法可選用攬風(fēng)繩、千斤頂、撬杠和鋼楔塊(或者木楔塊)等工具，對鋼柱施加拉、頂、撐、撬的垂直力和側(cè)向力。調(diào)整柱子垂直度、定位軸線、標(biāo)高。在確定無誤后,鋼柱與基礎(chǔ)杯口間的空隙，應(yīng)用C40細(xì)石混凝土澆筑密實。優(yōu)先采用膨脹高強灌漿料。

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現(xiàn)場構(gòu)件的防護

1）構(gòu)件卸車應(yīng)小心，防止損壞，構(gòu)件之間防止互相碰撞擠壓。

2）構(gòu)件應(yīng)在指定的場地堆放整齊，鋼梁堆放的層數(shù)不能超過3層，以防止構(gòu)件互相擠壓變形。

3）吊裝前應(yīng)將構(gòu)件表面上的油污、泥沙和灰塵等清理干凈。

1.1.2構(gòu)件的擺放和對場地的要求

1）構(gòu)件卸車時，直接將構(gòu)件卸在其所安裝位置附近，并且處在吊車的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)。將編號用明顯的色筆標(biāo)識清楚，以利于吊裝。

2）構(gòu)件在場地內(nèi)擺放整齊，相鄰構(gòu)件之間預(yù)留出一定的間隙，便于綁扎。

3）場地要求堅實、平整，不能因為雨雪而污染構(gòu)件，并且能夠行走30噸級汽車。

鋼結(jié)構(gòu)安裝

1.2.1主結(jié)構(gòu)安裝

1.2.1.1安裝工藝流程(見下圖)

1.2.1.2鋼柱吊裝前準(zhǔn)備

鋼柱吊裝前，先在柱身拴好纜風(fēng)繩，吊點選擇在牛腿位置，采用雙鋼絲繩上下位置設(shè)置，卡環(huán)等檢查合格后方可進入下步工作。鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，杯口尺寸及杯底標(biāo)高等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、螺孔位置及直徑等等，進行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線。

1.2.1.3鋼柱吊裝 ?

⑴鋼柱安裝方法

鋼柱起吊前在柱腳部位掂好木板，防止損傷柱腳和其他結(jié)構(gòu)。

鋼柱綁扎采用專用吊裝鋼絲繩，綁扎需要墊木方或者膠皮以防止對鋼柱造成損傷。

鋼柱安裝使用25噸汽車吊進行吊裝，鋼柱起吊時，吊車應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地。

⑵就位調(diào)整及臨時固定

? ?當(dāng)鋼柱吊至距其基礎(chǔ)杯口位置上方200mm時使其穩(wěn)定，對準(zhǔn)基礎(chǔ)杯口緩慢下落，下落過程中避免磕碰基礎(chǔ)杯口混凝土邊緣。落實后使用專用角尺檢查,調(diào)整鋼柱使其定位線與基礎(chǔ)定位軸線重合。調(diào)整時需三人操作,一人移動鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另一人進行檢測。就位誤差控制在2mm以內(nèi)。

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⑶鋼柱標(biāo)高調(diào)整時，在杯口基礎(chǔ)底部放置墊鐵，使用水準(zhǔn)儀超平找準(zhǔn)鋼柱底板標(biāo)高作為墊鐵的頂面標(biāo)高，使鋼柱就位后標(biāo)高滿足設(shè)計標(biāo)高要求，在柱身標(biāo)定標(biāo)高基準(zhǔn)點，然后以水準(zhǔn)儀測定其安裝就位后的安裝標(biāo)高。

⑷鋼柱垂直度校正采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調(diào)整。然后用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測，依靠纜風(fēng)繩進行調(diào)整。如下圖：

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鋼柱垂直度調(diào)整示意圖

⑸調(diào)整完畢后，將鋼柱底部四周與杯口基礎(chǔ)空隙處使用八個鐵楔子進行定位，然后點焊在柱身上使其穩(wěn)固。 ?

1.2.1.4鋼梁安裝

鋼梁在現(xiàn)場必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊放枕木，鋼梁吊裝兩個吊點選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個吊點位置應(yīng)距離支座及跨中800mm以外，并根據(jù)鋼梁的長短適當(dāng)?shù)脑黾觾蓚€吊點之間的距離。

確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對鋼絲繩進行防護，吊索角度不小于45°，鋼梁使用鋼絲繩直接綁軋或采用專用夾具進行吊運。

鋼梁吊裝前在鋼梁上裝上安全繩，起吊時在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，兩個人分別拉住兩根溜繩，鋼梁開始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。在鋼梁的兩端帶上專用放置高強度螺栓的布袋，待鋼梁吊至就位位置以上時，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在3米/分鐘，在鋼柱的柱頭兩端各安排兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼梁。鋼梁接近就位位置時，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，準(zhǔn)備安裝高強螺栓。

1.2.2圍護結(jié)構(gòu)及支撐隅撐安裝

1）屋面檁條安裝：當(dāng)主結(jié)構(gòu)形成一個框架區(qū)間后，將屋面檁條用吊車吊至屋頂主梁上，人工散開安裝，也可人工用白綜繩將檁條拉上屋面進行安裝，檁條安裝完畢及時進行檁條支撐安裝。

2）墻面檁條安裝：當(dāng)主結(jié)構(gòu)形成一個框架區(qū)間后，施工人員站在腳手架平臺上，用白綜繩將墻面檁條拉至安裝位置就位。

3）隅撐安裝：主體焊接完成后，進行隅撐連接。

2.1鋼柱測量校正

1）鋼柱垂直度校正

鋼柱安裝校正時，在互為90度平移1米的控制線上架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀并后視同一方向，經(jīng)緯儀操作人員觀測柱頂?shù)男′摮撸瑴y出鋼柱偏差并指揮校正。

A作好各個首吊節(jié)間鋼柱的垂直度控制。

B鋼柱校正分四步進行：初擰時初校；終擰前復(fù)校；焊接過程中跟蹤監(jiān)測；焊接后的最終結(jié)果測量。初擰前可先用長水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進行精確校正。焊接后應(yīng)進行復(fù)測，并與終擰時的測量成果相比較，以此作為下一步施工的依據(jù)。

C鋼柱垂直度測量方法

初校正：采用水平尺對鋼柱垂直度進行初步調(diào)整。

鋼柱垂直度精確校正：主體框架吊裝以一個柱網(wǎng)為一個安裝節(jié)間，待連續(xù)的三個完整節(jié)間吊裝完

畢形成整體后即可插入測量校正。用兩臺經(jīng)緯儀從柱的兩個側(cè)面同時觀測，使用攬風(fēng)繩進行校正調(diào)整。

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二、鋼結(jié)構(gòu)測量

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2）鋼柱標(biāo)高控制

以鋼柱所在平面層高程基準(zhǔn)點為依據(jù)，用水準(zhǔn)儀測出鋼柱水平標(biāo)高偏差值，并指揮校正。

3）鋼梁測量：

鋼柱吊裝校正完后，根據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)點向每根鋼柱引測+1.00m控制點作為標(biāo)高的豎向傳遞和梁安裝標(biāo)高的依據(jù)；在鋼梁表面彈出鋼梁的中心線。

將控制軸線投測到柱身來控制梁位置的偏移；根據(jù)柱身標(biāo)高控制點來控制梁標(biāo)高的準(zhǔn)確。在樓層平臺上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視十字轉(zhuǎn)角至相應(yīng)梁的軸線，用經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)梁上表面中心線至另一端，看數(shù)字與梁軸線是否重合。

2.2測量放樣數(shù)據(jù)的計算

在本工程中，測量放樣數(shù)據(jù)的計算采用計算機自動查詢的方法。具體步驟如下：

1）數(shù)據(jù)模型的建立

首先根據(jù)設(shè)計圖紙中各建筑物的設(shè)計坐標(biāo)及相互間尺寸關(guān)系，在AutoCAD中依比例繪制出各建筑物、建筑物軸線、需放樣控制線等，建立數(shù)據(jù)模型。

2）測量放樣數(shù)據(jù)的查詢

測量放樣數(shù)據(jù)模型繪制完成后，利用AutoCAD的Dist等命令查詢出已知依據(jù)（軸線控制樁、已放樣軸線等）與需放樣控制線的角度、距離等測量放樣數(shù)據(jù)。

3）計算機自動查詢的優(yōu)點

采用計算機自動查詢的方法來獲取需要的測量定位數(shù)據(jù)，不但計算方便，而且精度高，可根據(jù)實際情況將距離精度設(shè)置到0.1mm、0.01mm，角度精度設(shè)置到0.0＂、0.00＂或更高精度。

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三、高強螺栓施工

3.1安裝前的準(zhǔn)備

1）高強螺栓的試驗與檢驗

1.1抗滑移系數(shù)試驗

本工程采用10.9級大六角高強螺栓，高強螺栓抗滑移系數(shù)試驗應(yīng)取工程中最有代表性厚度的板材進行試驗，做3組。

試件板尺寸：

1.2軸力試驗

在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批抽取8套螺栓副進行復(fù)驗。

2）高強螺栓運輸與儲存

2.1運輸

高強度螺栓連接副由制造廠按批配套制作供貨、有出廠合格證、高強度螺栓連接副的形式、尺寸及技術(shù)條件，均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1228-1231-84和GB3632-3633-83的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)用大六角高強度螺栓

連接副由一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成。使用組合應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，高強度螺栓連接副在?同批內(nèi)要配套儲運供應(yīng)。

高強度螺栓連接副在裝車、卸車和運輸及保管過程中要輕裝、輕放，防止包裝箱損壞、損傷螺栓。

2.2高強螺栓倉庫保管

2.2.1高強度螺栓連接副按包裝箱注名的規(guī)格、批號、編號，供貨日期進行清理，分類保管，存放在室內(nèi)倉庫中、堆積不要高于3層以上，室內(nèi)防潮，長期保持干燥、防止生銹和被臟物沾污、防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。其底層應(yīng)距地面高度≥300mm以上。

2.2.2工地安裝時，應(yīng)按當(dāng)天需要高強度螺栓的數(shù)量發(fā)放。剩余的，要妥善保管。不得亂放，損傷螺紋，被臟物沾污。

2.2.3經(jīng)長期存放的高強度螺栓連接副使用前，還要再次作全面的質(zhì)量檢驗，開箱后發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時也應(yīng)進行檢驗，檢驗標(biāo)準(zhǔn)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB1228~1231-84及GB3632~3633-83的有關(guān)規(guī)定進行。經(jīng)鑒定合格再進行使用。

3）高強度螺栓施工管理

3.1施工管理者

在進行本高強度螺栓施工時，先確定高強度螺栓管理者，使其擔(dān)當(dāng)工程管理、質(zhì)量管理及指導(dǎo)施工人員。

3.2天氣管理（氣候條件）

降雨、降雪時原則上不進行作業(yè)，若在作業(yè)中發(fā)生降雨、降雪時，應(yīng)加快速度把沒有擰緊完的鎖緊完

3.3摩擦面管理

在擰緊作業(yè)前，首先進行摩擦面的檢查，如果有浮銹、油、涂料、殘渣等降低摩擦面承載力的附著物時，采用金屬刷、砂紙、氧氣-乙炔火焰進行去除。

4）高強度螺栓施工

4.1臨時螺栓的終擰

4.1.1在插入高強度螺栓前，為了使連接緊密先用臨時螺栓栓緊，連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需修正。

4.1.2孔的差異在2mm以內(nèi)時，可以用絞刀進行修正。

4.1.3如果孔的差異超過2mm，與管理人員協(xié)商的基礎(chǔ)上，采取換拼板等合理的處理方法進行處理，不允許氣割擴孔。

4.2高強度螺栓插入

4.2.1高強度螺栓的螺帽及墊片要注意安裝方向，按下圖進行安裝。

4.2.2插入螺栓時，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等。另外施工時不要強行打入螺栓孔內(nèi)，以免損傷螺紋。

4.3初擰

4.3.1把臨時固定螺栓鎖緊后，確認(rèn)構(gòu)件的密實程度。

4.3.2初擰完后，通過螺栓螺帽、墊片及構(gòu)件用白色記號筆進行標(biāo)記

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4.3.3使用檢測扳手時，雖然能夠通過接觸聲音來確認(rèn)扭矩值，但是機構(gòu)上繼續(xù)加力的話容易擰過勁，要注意。

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4）終擰

4.1初擰完后，使用專用緊固扳手進行鎖緊，直至頸縮處斷裂。

4.2當(dāng)天插入的螺栓原則上當(dāng)日終擰完。

4.3終擰原則上是從接頭部位的中央到端部。

5）高強螺栓施工流程

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